Независимо от сферы применения напорно-всасывающие рукава должны соответствовать определенным нормам, что гарантирует их надежность. Это значит, что в период эксплуатации под давлением или разрежением исключается вероятность утечки или полной остановки работ. Производство гибких трубопроводов предполагает использование передового оборудования и соблюдения технологических требований. Кроме этого выполняется контроль соответствия характеристикам по нормам ГОСТ, что гарантирует прочность изделий.

рукав напорно всасывающий

Испытания напорных рукавов выполняются с разной периодичностью:

  • Новое изделие после приобретения для последующего введения в эксплуатацию.
  • Плановая проверка ежегодно.
  • В случае ремонта или изменения свойств.

Например, при эксплуатации шланга пожарной службой при высоких температурах он обязательно проходит испытание на герметичность и соответствие допустимому давлению.

На время его проведения применяется специальная защита в виде чехла. Несмотря на хорошую износоустойчивость гладкие и гофрированные шланги требуют тщательного осмотра.

Ознакомьтесь с полным текстом Методических рекомендаций по эксплуатации и ремонту напорных рукавов. 

Методика испытания напорно-всасывающих рукавов

Шланги с тканевой оплеткой проверяют разрежением. Процедура заключается в применении пожарного автомобиля или специального стенда. Один конец шланга закрывается заглушкой с краном. Запорное устройство приоткрывается, а с другого конца подается вода до полного выхода воздуха. После этого нагнетается давление. В процессе испытаний нужно следить, чтобы рукав не был перекручен или согнут.

Также предварительно следует убедиться в отсутствии разрывов, вздутий или искривлений металлической спирали. Нормой разрежения считается показатель 80 кПа. За 2,5 минуты снижение не должно быть менее чем 13,3 кПа. В противном случае необходимо гидравлическое испытание.

Проверка давлением дает возможность выявить изъяны внешне не просматриваемые. Для шлангов разного размера показатели рознятся. Соотношение внутреннего диаметра и рабочего давления следующие:

  • До 100 мм – 0,3 МПа.
  • От 100 до 125 мм – 0,5 МПа.
  • Свыше 125 мм – 1МПа.

Если выявляются проколы, трещины или разрезы проводятся ремонтные работы. Это наклеивание латок или же вулканизация, после чего повторно выполняют испытания на герметичность.

Продажа испытанных напорно-всасывающих рукавов

Купить качественные рукава высокого давления любого размера можно на сайте Сталь Цепь. Стоимость изделий на конкурентном уровне благодаря отсутствию посредников.

Продукция производится по требованиям ГОСТ. Это означает соблюдение технологического процесса и испытание каждого изделия. Благодаря современному оборудованию и тщательному контролю качества предоставляется гарантия на весь перечень товаров.

Конкурентная цена и широкий выбор позволит приобрести необходимое количество напорно-всасывающих рукавов подходящего размера и оплатить заказ удобным способом. Он в полном объеме будет доставлен в любую точку Украины по желанию покупателя.